高剪切分散機(jī)廣義上是攪拌機(jī)的一種。由于采用高速攪拌器（如圓盤鋸齒型攪拌器）可以在局部形成很強(qiáng)的紊流，通常對(duì)物料有很強(qiáng)的分散乳化效果。所以對(duì)這類高速攪拌機(jī)又稱為分散機(jī)。分散機(jī)主要分為升降式分散機(jī)和釜用分散機(jī)，升降式分散機(jī)按升降方式又可以分為：液壓升降分散機(jī)，氣動(dòng)升降分散機(jī)，手搖升降分散機(jī)等。
高剪切分散機(jī)是一種用來將漆料，顏料等材料進(jìn)行均勻混合，配合砂磨機(jī)分散的設(shè)備。目前分散機(jī)的高速分散效果也已經(jīng)被應(yīng)用于超細(xì)顏料直接分散設(shè)備。
高剪切分散機(jī)的基本結(jié)構(gòu)是由電動(dòng)機(jī)，分散葉輪，配料罐組成。
電動(dòng)機(jī)：分散機(jī)的電動(dòng)機(jī)可以通過變速來使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
石墨烯分散機(jī)是對(duì)多種混合液體、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的設(shè)備，機(jī)械升降高速分散機(jī)廣泛應(yīng)用于涂料、顏料、油墨、膠粘劑等化工產(chǎn)品。該分散機(jī)由機(jī)械升降、攪拌系統(tǒng)、傳動(dòng)、電器四部分組成。各部分結(jié)構(gòu)緊湊，功能協(xié)調(diào)。
高剪切分散機(jī)廣泛應(yīng)用于涂料、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的設(shè)備，廣泛應(yīng)用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品，該機(jī)由液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。
產(chǎn)品介紹：本公司生產(chǎn)的石墨烯分散機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)，用途廣泛，性能可靠穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng),屬于低能耗，高產(chǎn)量，操作簡(jiǎn)單，使用方便的分散攪拌設(shè)備。
鋰電池負(fù)極漿料分散機(jī)也稱高速攪拌機(jī)。按升降形式的不同可分為液壓升降分散機(jī)和機(jī)械升降分散機(jī)，高速分散機(jī)速度可任意調(diào)節(jié)。主要由液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。廣泛應(yīng)用于涂料、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的設(shè)備及涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品。常見類型有乳化分散機(jī)、防爆分散機(jī)、升降分散機(jī)、攪拌分散機(jī)、油漆分散機(jī)等。
高剪切分散機(jī)主要特點(diǎn)：采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對(duì)物料可進(jìn)行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡(jiǎn)便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。
高剪切分散機(jī)由液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。分散盤通常為平盤鋸齒式。
高剪切分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級(jí)調(diào)速等多種功能。可同時(shí)配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用，能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，極大的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
高剪切分散機(jī)特點(diǎn)：
一、分散機(jī)采用無級(jí)調(diào)速：有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速（如用于水性涂料）及防爆變頻調(diào)速（如用于油性涂料）等多種形式。無級(jí)調(diào)速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。
二、分散機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散，起到分散作用。高速釜分散機(jī)壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級(jí)調(diào)速等多種功能。
三、分散機(jī)在分散盤邊.5-5mmm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊。
四、高剪切分散機(jī)主要是針對(duì)不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型攪拌設(shè)備，對(duì)物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。
高剪切分散機(jī)采用無級(jí)調(diào)速有多種方式：電磁調(diào)速、變頻調(diào)速（如用于水性涂料）及防爆變頻調(diào)速（如用于油性涂料）等多種形式。無級(jí)調(diào)速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。
高剪切分散機(jī)的基本結(jié)構(gòu)是由電動(dòng)機(jī)，分散葉輪，配料罐組成。
電動(dòng)機(jī)：分散機(jī)的電動(dòng)機(jī)可以通過變速來使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
分散葉輪：分散機(jī)主軸下面有一個(gè)分散葉輪，通過主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)分散葉輪高速旋轉(zhuǎn)，并且對(duì)物料產(chǎn)生混合與分散作用。
分散軸下的分散葉輪是一種鋸齒型葉輪。在葉輪的圓周邊緣上下交錯(cuò)彎成鋸齒型，其傾斜角與沿切線方向成20°~40°，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)每個(gè)齒的立緣面可產(chǎn)生強(qiáng)沖擊作用。齒外緣面推動(dòng)物體向外流動(dòng)，形成循環(huán)與剪切力。
高速分散的機(jī)頭：可以通過借助液壓進(jìn)行升降調(diào)控，并且可以繞立柱做180°~360°的旋轉(zhuǎn)。
分散過程中，鋸齒附近的物料一部分被加速拋出，一部分想內(nèi)減速滑過齒內(nèi)緣面強(qiáng)化剪切作用，漆料循環(huán)到鋸齒附近，不斷受到加速和滑切，在粘度作用下被分散，鋸齒之間的齒孔可以形成氣濁，以增大顏料粒子的分散效果。
高剪切分散機(jī)是對(duì)多種混合液體、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的設(shè)備，機(jī)械升降高速分散機(jī)廣泛應(yīng)用于涂料、顏料、油墨、膠粘劑等化工產(chǎn)品。該分散機(jī)由機(jī)械升降、攪拌系統(tǒng)、傳動(dòng)、電器四部分組成。各部分結(jié)構(gòu)緊湊，功能協(xié)調(diào)。
在我們的實(shí)驗(yàn)室里，攪拌機(jī)、分散機(jī)都是混合物料的*設(shè)備，特別是物料需要完成，如：分散、均質(zhì)、乳化、溶解、固液混合等，普通攪拌顯的力不從心，而分散機(jī)就能大顯身手了。分散機(jī)也叫納米研磨分散機(jī)、均質(zhì)機(jī)、勻漿機(jī)等，其實(shí)，就已經(jīng)對(duì)其學(xué)名做了定義：高剪切分散乳化機(jī)。其高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的線速度，已經(jīng)對(duì)物料的處理從傳統(tǒng)的宏觀混合變成要求更高的微觀混合了。
高剪切分散機(jī)是對(duì)多種混合液體、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的設(shè)備，機(jī)械升降高速分散機(jī)廣泛應(yīng)用于涂料、顏料、油墨、膠粘劑等化工產(chǎn)品。該分散機(jī)由機(jī)械升降、攪拌系統(tǒng)、傳動(dòng)、電器四部分組成。各部分結(jié)構(gòu)緊湊，功能協(xié)調(diào)。
分散機(jī)廣泛應(yīng)用于涂料、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的設(shè)備，廣泛應(yīng)用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品，該機(jī)由液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。
產(chǎn)品介紹：本公司生產(chǎn)的石墨烯分散機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)，用途廣泛，性能可靠穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng),屬于低能耗，高產(chǎn)量，操作簡(jiǎn)單，使用方便的分散攪拌設(shè)備。
高剪切分散機(jī)也稱高速攪拌機(jī)。按升降形式的不同可分為液壓升降分散機(jī)和機(jī)械升降分散機(jī)，高速分散機(jī)速度可任意調(diào)節(jié)。主要由液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。廣泛應(yīng)用于涂料、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的設(shè)備及涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品。常見類型有乳化分散機(jī)、防爆分散機(jī)、升降分散機(jī)、攪拌分散機(jī)、油漆分散機(jī)等。
高剪切分散機(jī)主要特點(diǎn)：采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對(duì)物料可進(jìn)行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡(jiǎn)便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。
在我們的實(shí)驗(yàn)室里，攪拌機(jī)、高剪切分散機(jī)都是混合物料的*設(shè)備，特別是物料需要完成，如：分散、均質(zhì)、乳化、溶解、固液混合等，普通攪拌顯的力不從心，而分散機(jī)就能大顯身手了。分散機(jī)也叫納米研磨分散機(jī)、均質(zhì)機(jī)、勻漿機(jī)等，其實(shí)，就已經(jīng)對(duì)其學(xué)名做了定義：高剪切分散乳化機(jī)。其高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的線速度，已經(jīng)對(duì)物料的處理從傳統(tǒng)的宏觀混合變成要求更高的微觀混合了。那到底多少人會(huì)正確使用此類設(shè)備呢？
1、物料的液位高度需超過工作頭的軸套部分，低于液位，軸套將得不到液體的潤(rùn)滑，發(fā)生干磨，導(dǎo)致快速損壞。
2、粉液混合時(shí)，應(yīng)先在燒杯內(nèi)加入液相，啟動(dòng)分散機(jī)后，再加入粉體，可使粉體接觸到液相后被快速帶入工作腔部分，被快速分散，可避免產(chǎn)生糊化及團(tuán)聚。
3、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)應(yīng)該從低至高，在關(guān)閉分散機(jī)時(shí)，需先將轉(zhuǎn)速調(diào)低至zui低轉(zhuǎn)速。
4、納米研磨分散機(jī)可選配20余種工作頭，不同的工作頭對(duì)應(yīng)不同的工藝要求，選擇時(shí)需先明確實(shí)驗(yàn)的工藝要求，再選擇準(zhǔn)確的工作頭。
5、如果物料的溫度高于120℃，應(yīng)在實(shí)驗(yàn)前更換銅質(zhì)合金的軸套，以免標(biāo)配的軸套受高溫影響導(dǎo)致變形。
6、流動(dòng)性較差或粘度較高的物料，建議選擇2個(gè)齒的轉(zhuǎn)子，更有效降低物料造成的阻力，快速完成實(shí)驗(yàn)。
7、分散機(jī)的工作頭在放入燒杯進(jìn)行工作時(shí)，建議偏心放置，可有效提高物料的處理效果，增加剪切概率。
8、分散機(jī)在使用完畢后，需使用工具將工作頭上的轉(zhuǎn)定子部分拆開清洗，然后擦干裝回原位，以免殘留的物料影響下次的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
納米研磨分散機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
1、三角皮帶應(yīng)長(zhǎng)短相等，放入傳動(dòng)箱內(nèi)，松緊適當(dāng)，擰緊滑板螺栓，蓋好上蓋。
2、設(shè)備若長(zhǎng)期停車不用，須切斷電源，全部擦洗干凈，各潤(rùn)滑部位注油，主軸和油缸涂油防銹。
3、油箱用46#液壓機(jī)油，每半年更換一次并清洗油箱，濾網(wǎng)每月清洗一次，換油后兩三天內(nèi)清洗一次。
4、分散機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸，每周注油一次，在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應(yīng)及時(shí)檢查。
5、如因超載而熱繼電器動(dòng)作引起停車，則需撳下熱繼電器的“復(fù)位”按鈕，方能繼續(xù)操作。
6、交流接觸器每半年檢查一次，設(shè)備使用一年檢修一次。
7、納米研磨分散機(jī)定期檢查分散機(jī)易損件，如軸承、油封等，發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。
8、每天必須摸分散機(jī)鍋檢查一次，并認(rèn)真作好摸鍋記錄。
9、當(dāng)葉片直徑為D時(shí)，容器直徑取3.4－3.9D，葉片離地面高度0.5－0.7D，裝料高度取2.4－3D，能取得良好的分散效果。
10、立柱與攪拌軸需定期加潤(rùn)滑油，一般每班加油一次。
11、傳動(dòng)三角帶不定期的檢查。
